Torba filtreler, sıvılardan ve tozlardan büyük tortuları ve partikülleri temizler. Bu değiştirilebilir torba filtreler, mikron nominal değerde yüksek katı tutma kapasitesi için mevcuttur. Torba filtreler, çok sayıda filtreleme uygulaması için uygundur ve deşarj gereksinimlerini karşılamanıza veya aşmanıza olanak tanır. Torba filtre, mikrofiltrasyon prensibi ile çalışır. Sıvı, küçük geçirgen gözeneklerden geçirilerek torbalarda saflaştırılır. Torba filtreler büyük miktarlarda su için kullanılabilir.
Torba filtre, sıvı filtrasyon uygulamalarında mükemmel proses performansı, yüksek akış oranları ve kimyasal uyumluluk sağlar. Tüm torba filtreleme gereksinimlerini karşılamak için bu filtre torbaları farklı malzemelerden imal edilebilmektedir. Çok çeşitli mikron derecelerinde torba filtrelemeye sahibiz.
Uzun ömürlü filtre torbaları, artan partikül tutma ve filtre ömrü için daha kalın bir ortamla birlikte gelir. Bunlar, bakım talebini azaltmak için daha uzun filtre ömrünün gerekli olduğu torba filtrasyon uygulamaları için idealdir. Yüksek verimli filtre torbalarımız, son derece düşük partikül sayımı gerektiren uygulamalarda partiküllerin %99’dan fazla giderilmesini sağlayabilir.
Tüm filtre torbası boyutlarını sunuyoruz. Esnek torba filtreleme imkanı için özel boyutlarda üretim kabiliyetine sahibiz. Standart ölçülere ek olarak, müşteri tarafından belirtilen uzunluk ve çaplarda filtre torbaları imal edebiliriz.
Torba filtre seçiminde uzun yıllara dayanan tecrübesi ile Hydrotech Filtre ürünleri en doğru tercihiniz olacaktır. Kumaş filtresi olarak da bilinen torba filtreler sanayide hava kirliliğini kontrol eden ünitelerde toz tutucu ve toplayıcı olarak kullanılmaktadır. Torba Filtrelerimiz, endüstriyel işlemlerden kaynaklanan atık gaz, buhar vb çıkışlardaki tozu temizlemek için kullanılan gelişmiş, güvenilir ve düşük enerji tüketen ekipmanlardır. Hydrotech filtre ürünleri sayesinde sanayicilerimiz yasal emisyon düzenlemelerine uyarak sorumluluklarını yerine getirmiş ve uygun imalat fiyatımız sayesinde devletlerin çevre politikalarına uyum sağlarken daha az yatırım yapmış olurlar. Hydrotech teknolojisi sayesinde daha iyi yüzey ile yüksek filtreleme, kalitesi sayesinde iki üç kat daha uzun ömür, daha az basınç düşüşü nedeniyle enerji tasarrufu, az değişim daha az maliyet, düşük bakım ve işletme maliyeti, daha az emisyon sağlarsınız.
Çevre bilincinin ve insan sağlığının önemli olduğu günümüzde zararlı atıkların önlenmesi ve verimli ürün elde edilmesi önem kazanmaktadır. Dolayısıyla üretim prosesleri sırasında;
* Oluşan tozların tutulması
* Tozun etkili biçimde üründen ayrılması,
* Doğal dengeye verilen zararın en aza indirilmesi,
* Sağlıklı bir çalışma ortamının yaratılması,
Ekonomik değeri olan malzemenin işlenmek için tekrar sisteme geri kazandırılması, amacı ile toz tutma sistemlerinin kurulması gereklidir.
Günümüzde tüm sanayi tesislerinde, operasyonel verimlilik ve çevre normlarına uyum için kullanılan filtrasyon sistemlerinin doğal bir parçası olan filtre torbaları kullanılmaktadır.
Bir torbalı toz tutma sisteminin temel elemanı, gazdan toz parçacıklarını arındıran ve temizlenen havanın geçişine izin veren kumaşlardan üretilmiş filtre torbalarıdır. Filtre torbaları endüstriyel bir toz tutma prosesinin hayati bir parçası olduğu için seçimi son derece önemlidir.
Proseslerinizde kullanılabilecek, Polyester, Akrilik, PPS, Meta Aramid, Poliamid, PTFE ve ePTFE Membran Lamineli kumaşlarımızla ve anti-statik özel kimyasal işlemler gibi ileri içeren uygulamalarla hizmetinizdeyiz.
Filtre torbası seçimini belirleyen faktörler
Aşağıdaki başlıklar filtre torbası seçiminde mutlaka dikkate alınmalıdır.
Sıcaklık : Torba seçimi yaparken, dikkate alınması gereken önemli faktörler içinde, gaz dağılımı ne olursa olsun, şüphesiz ki en önemli faktör sıcaklıktır. Filtrasyon uygulamaları alt iki gruba ayrılırlar: Düşük sıcaklık filtrasyonu; ortam sıcaklığına yakın sıcaklıklarda çalışan, değirmen, öğütme, karıştırma ve paketleme gibi prosesleri ifade eder. Yüksek sıcaklık filtrasyonu; ısının indüklediği ya da prosesin bir parçası olduğu kazanlar, fırınlar ve kurutucuların olduğu uygulamaları ifade eder.
Gazlar ve Kimyasallar : Filtre kumaşının; asitlerin, alkalilerin, solventlerin ve oksitleyici maddelerin, operasyon sıcaklığındaki seviyelerinde, bozulmaya ve yıpranmaya karşı direnme yeteneği değerlendirilmektedir.
Nem : Ön görülen sıcaklık ve nem seviyelerinde, filtre torbasının hidrolize direnci değerlendirilmektedir.
Boyutsal Kararlılık : Filtre kumaşının, beklenen sıcaklık ve gaz koşullarında büzülme ve germe kuvvetlerine karşı mukavemeti değerlendirilmektedir.
Filtre Ünitesi Tipi : Temizleme yöntemi ve basınç, filtre torbasının yapısı ve kafes dizaynı ayrı ayrı göz önüne alınmalıdır.
Güçlendirme & İyileştirme İçin Mevcut uygulama geçmişi araştırılmalıdır.
Hangi Filtre Kumaşları Kullanılabilir?
Filtrasyon sistemlerinde kullanılabilecek filtre kumaşlarını iki başlık altında toplamak mümkündür. Konvansiyonel filtre kumaşları ve ePTFE membran lamine edilmiş filtre kumaşları. ePTFE (Geliştirilmiş Politetrafloroetilen) membran lamineli filtre kumaşları, taşıyıcı & destek konvansiyonel filtre kumaşlarının yüzeylerine, %100 PTFE (Politetrafloroetilen) polimer resinden elde edilen mikropor yapılı membran materyalinin lamine edilmesi metoduyla üretilirler.
Filtrasyon birçok bileşene bağlı total bir prosestir. Bu işlemin son ve en kritik halkası olan filtre torba ve bezleriyle birlikte onların çalışma ortamını ifade eden filtrenin kendisi ve filtreyi oluşturan destek kafesleri, ventüriler, valfler ve kelepçeler de aynı derecede öneme haizdir.
Çözüm ortağınız olarak size filtreyi oluşturan tüm ekipmanların tedarikinde de destek vermekteyiz.
"Jet pulse" filtre torbalarının, kullanıldıkları işlemlerde, uzun süre optimum çalışma performans ve ömür verebilmeleri, onları destekleyen "Destek Kafeslerin" kalite ve uyguluğu ile direkt ilişkilidir. Destek kafesin, torbaya, tozların yüzeyden verimli bir şekilde uzaklaştırılacağı hareketlere izin verecek şekilde adapte olması ve torbada mekanik streslerle oluşabilecek yırtılmaları engelleyecek şekilde, torbanın hareketlerini kısıtlaması elzemdir.
Mekanik devamlılığın sağlanması için, "Keçe" veya "Dokuma" olarak üretilmiş kumaşlar farklı destek seviyelerine ihtiyaç duyarlar.
Aşağıdaki bilgiler, silindir tip kafeslerin tasarımına rehberlik etmesi için, firmamızın tecrübelerine dayanılarak her iki tip kumaş için hazırlanmıştır.
Kullanılması önerilen kafes materyali, gaz koşullarına bağlıdır. Kafesin kullanılacağı uygulamalara bağlı olarak tavsiye edilebilir.
Genel Öneriler
* Korozyona uğramış kafesleri kullanmayınız.
* Eğik, kırık/eğik dikey teller ve/veya halkalar içeren kafesleri kullanmayınız.
* Kaynaklar tüm yüzeylerde çapaksız ve yumuşak olmalıdır.
* Alt kapak kenarları mümkünse içe doğru kıvrılmalıdır.
