Мешочные фильтры удаляют крупные осадки и частицы из жидкостей и порошков. Эти сменные мешочные фильтры выпускаются с высокой пропускной способностью твердых частиц номинального размера в микронах. Мешочные фильтры подходят для многочисленных применений фильтрации, позволяя удовлетворить требования к разгрузке. Мешочный фильтр работает по принципу микрофильтрации. Жидкость очищается в мешках, проходя через мелкие проницаемые поры. Мешочные фильтры можно использовать для больших объемов воды.
Мешочные фильтры обеспечивают отличные технологические характеристики, высокую скорость потока и химическую совместимость при фильтрации жидкостей. Эти фильтровальные мешки могут быть изготовлены из различных материалов для удовлетворения всех требований к мешочной фильтрации. Мы предлагаем рукавные фильтры в широком диапазоне микронных рейтингов.
Долговечные фильтровальные мешки поставляются с более толстым материалом для увеличения удержания частиц и срока службы фильтра. Они идеально подходят для мешочной фильтрации, где требуется более длительный срок службы фильтра для снижения потребности в обслуживании. Наши высокоэффективные фильтровальные мешки могут обеспечить удаление более 99 % частиц в тех случаях, когда требуется чрезвычайно низкое количество частиц.
Мы предлагаем все размеры фильтровальных мешков. У нас есть возможность изготовления нестандартных размеров для гибкой мешочной фильтрации. В дополнение к стандартным размерам мы можем изготовить фильтровальные мешки длиной и диаметром, указанными заказчиком.
Продукция Hydrotech Filter станет вашим лучшим выбором благодаря многолетнему опыту в работе с мешочными фильтрами. Мешочные фильтры, также известные как тканевые фильтры, используются в качестве пылеуловителей и коллекторов в установках, контролирующих загрязнение воздуха в промышленности. Наши мешочные фильтры - современное, надежное оборудование с низким энергопотреблением, используемое для удаления пыли из отходящих газов, пара и т.д., образующихся в ходе промышленных процессов. Благодаря фильтрам Hydrotech наши промышленники выполняют свои обязанности, соблюдая законодательные нормы выбросов, и вкладывают меньше средств, соблюдая экологическую политику государств, в связи с доступной ценой нашего производства. Технология Hydrotech обеспечивает лучшую поверхность для высокоэффективной фильтрации, в два-три раза больший эксплуатационный срок благодаря своему качеству, экономию энергии за счет меньшего перепада давления, меньшее количество замен, меньшую стоимость, низкие затраты на обслуживание и эксплуатацию, меньшее количество выбросов.
В современном мире, где важна забота об окружающей среде и здоровье человека, важно предотвращать образование вредных отходов и получать эффективные продукты.
Важные меры во время производственных процессов;
* Удержание образующейся пыли,
* Эффективное отделение пыли от продукта,
* Минимизация ущерба природному балансу,
* Создание здоровой рабочей среды,
Необходимо устанавливать системы пылеулавливания для повторного использования материала, имеющего экономическую ценность, для переработки.
Сегодня на всех промышленных предприятиях используются мешочные фильтры, которые являются естественной частью систем фильтрации, обеспечивающих эффективность работы и соответствие экологическим нормам.
Основным элементом мешочной системы пылеулавливания являются фильтрующие рукава из ткани, которые удаляют частицы пыли из газа и пропускают очищенный воздух. Поскольку фильтровальные рукава являются неотъемлемой частью промышленного процесса сбора пыли, их выбор чрезвычайно важен.
К вашим услугам наши ткани из полиэстера, акрила, полифениленсульфида, мета-арамида, полиамида, ПТФЭ и мембранная ламинированная ткань эПТФЭ, которые могут быть использованы в ваших технологических процессах, таких как антистатическая специальная химическая обработка.
Факторы, определяющие выбор фильтровального мешка
При выборе фильтровального мешка необходимо учитывать следующие факторы.
Температура: Температура, несомненно, является наиболее важным фактором, который необходимо учитывать при выборе мешка, независимо от распределения газа. Области применения фильтрации делятся на две подгруппы:
Низкотемпературная фильтрация относится к таким процессам, как измельчение, размол, смешивание и упаковка, работающим при температурах, близких к температуре окружающей среды. Высокотемпературная фильтрация относится к процессам с котлами, печами и сушилками, где тепло выделяется или является частью процесса.
Газы и химические вещества: Должна оцениваться способность фильтровальной ткани противостоять разрушению и истиранию при рабочих температурах кислот, щелочей, растворителей и окислителей.
Влажность: Устойчивость фильтровальной ткани к гидролизу оценивается при заданных температурах и уровнях влажности.
Стабильность размеров: Оценивается устойчивость фильтровальной ткани к усадке и растяжению при ожидаемой температуре и газовых условиях.
Тип фильтра: Метод очистки и давление, структура фильтровального мешка и каркас фильтра должны рассматриваться отдельно.
Необходимо исследование предыдущего опыта использования для усиления и улучшения эффективности.
Какие фильтровальные ткани могут быть использованы?
Фильтрующие ткани, которые могут использоваться в системах фильтрации, можно разделить на две категории. Обычные фильтровальные ткани и ламинированные мембранные эПТФЭ фильтровальные ткани. Ламинированные мембранные эПТФЭ (Enhanced Polytetrafluoroethylene) фильтровальные ткани производятся путем ламинирования микропористого мембранного материала, полученного из 100% полимерной смолы ПТФЭ (Polytetrafluoroethylene), на поверхности основных и поддерживающих обычных фильтровальных тканей.
Фильтрация - комплексный процесс, который зависит от многих компонентов. Наряду с фильтровальными мешками и тканями, которые являются последним и наиболее важным звеном этого процесса, не менее важен сам фильтр, а также поддерживающие его каркасы, трубки вентури, клапаны и зажимы, из которых состоит фильтр.
Как ваш партнер по решениям, мы также оказываем вам поддержку в поставке всего оборудования, входящего в состав фильтра.
Способность фильтровальных мешков "jet pulse" обеспечивать оптимальные рабочие характеристики и длительный эксплуатационный срок напрямую зависит от качества и пригодности поддерживающих их "опорных каркасов". Очень важно, чтобы опорный каркас был подогнан к мешку таким образом, чтобы он позволял движениям эффективно удалять пыль с поверхности и ограничивал движения мешка таким образом, чтобы предотвратить разрывы, которые могут возникнуть из-за механических напряжений в мешке.
Для обеспечения механической целостности ткани, производимые как "войлок" или “плетённые ткани”, требуют различных уровней поддержки.
Следующая информация была подготовлена для обоих типов тканей на основе опыта нашей компании для руководства при проектировании каркасов цилиндрического типа.
Рекомендация материала каркаса зависит от вида используемого газа. Он может быть рекомендован в зависимости от области применения, в которой будет использоваться каркас.
Общие рекомендации
* Не используйте каркасы подверженные коррозии.
* Не используйте каркасы с погнутыми, сломанными/перекошенными вертикальными проволоками и/или кольцами.
* Сварные швы должны быть гладкими и без выступов на всех поверхностях.
* Края нижней крышки должны быть по возможности загнуты внутрь.
