Гидравлические Фильтры

Гидравлические фильтры защищают компоненты вашей гидравлической системы от повреждений, вызванных загрязнением маслами или другими частицами гидравлической жидкости. Поскольку гидравлическое масло легко загрязняется, эти частицы могут повредить компоненты гидравлической системы. Поэтому поддержание хорошей системы гидравлической фильтрации продлевает срок службы.
Износ компонентов гидравлической системы происходит из-за этих загрязнений, а присутствие металлических частиц (железо и медь являются особенно сильными катализаторами) ускоряет их разрушение. Гидравлический фильтр помогает удалять эти частицы и непрерывно очищать масло. Производительность каждого гидравлического фильтра определяется его эффективностью удаления примесей, то есть высокой грязеудерживающей способностью.
Гидравлическая система фильтрации содержит гидравлические фильтры для непрерывного удаления грязи и частиц.
Гидравлический фильтр помогает удалять эти частицы и непрерывно очищать масло. Производительность каждого гидравлического фильтра определяется его эффективностью удаления грязи, т. е. высокой грязеудерживающей способностью. Почти каждая гидравлическая система содержит более одного гидравлического фильтра. Гидравлические фильтры между насосом и исполнительными устройствами называются фильтрами давления, а гидравлические фильтры между исполнительными устройствами и резервуарами - фильтрами низкого давления или фильтрами обратной линии.
Гидравлические системы состоят из множества сложных компонентов, от насосов до клапанов, от моторов до цилиндров. Используемая гидравлическая жидкость является наиболее важным элементом каждой системы. Поэтому любое изменение в используемой гидравлической жидкости может привести к отказу системы.
Существует множество различных типов фильтров, и обычно в каждой гидравлической системе используется более одного типа. Фильтры могут быть установлены в различных точках гидравлической системы, некоторые из наиболее распространенных типов: всасывающие фильтры, напорные фильтры, фильтры обратной линии, автономные фильтры, воздушные фильтры.
Загрязнение является одной из основных причин отказа системы. Учитывая связанные с этим расходы, фильтрация является ключом к защите системы и предотвращению попадания в нее посторонних частиц.
Существует множество причин, по которым грязь может попасть в закрытую гидравлическую систему. Известные загрязнители, стойкая грязь, образующаяся внутри, деградация жидкости и т. д.. Со временем загрязнение может накапливаться и постоянно усугубляться. Для любой системы это может иметь катастрофические последствия.
Наличие загрязнений может привести к коррозии, утечкам, прилипанию деталей.
Ни одно из этих условий не является желательным для любой гидравлической системы, поэтому качественная фильтрация необходима для оптимизации производительности и продления срока службы.
Индивидуальные потребности в фильтрации каждой гидравлической системы совершенно уникальны, поэтому универсального решения не существует.
Компоненты гидравлических фильтров разрабатываются в зависимости от того, где они будут располагаться в системе. Тип необходимого фильтра зависит в первую очередь от его местоположения, а затем следует выбрать наиболее подходящий вариант фильтрации в зависимости от таких факторов, как Тип гидравлической жидкости, Рабочее давление, Рабочая температура, Расход жидкости за цикл, Необходимое сопротивление фильтра, Допустимый перепад давления в системе, Простота обслуживания элемента.

Производство всех типов гидравлических фильтров.
Высокое качество.
Высокая производительность.
Доступная цена производителя.
Индивидуальный дизайн.
Удовлетворение потребностей отрасли.
Своевременная доставка.
Микронная конструкция для удержания размеров частиц.
Фильтрация абразивных и загрязняющих частиц.

Hydrotech Filter производит воздушные, жидкостные, газовые фильтры и фильтрационное оборудование для ваших заводов с 1998 года. Благодаря своему качеству и дизайну гидравлические фильтры, которые мы производим, получили высокую оценку клиентов. Очистка систем и машин от частиц - деликатный и важный вопрос, и Hydrotech производит стандартные продукты и OEM-бренды с высокими эксплуатационными характеристиками. Hydrotech обеспечивает производство всех фильтров для гидравлических систем, включая всасывающие, магнитные, возвратные, диффузорные, напорные, картриджные, вращающиеся, прерыватели, линии циркуляции масла, резервуары с помощью своего сильного персонала.

Типы гидравлических фильтров в зависимости от их конструкции;
A. Фильтры поверхностного типа: Жидкость движется по прямому пути. Загрязняющие частицы удерживаются на поверхности фильтра. Чувствительность фильтра к задерживанию загрязнений равна размеру пор, допустимому в фильтре.
Все поры имеют одинаковый размер. Все частицы, размер которых превышает размер пор фильтра, могут быть отфильтрованы. Фильтр может пропускать мелкие, но длинные частицы. По мере того, как фильтр задерживает грязь, чувствительность фильтрации увеличивается, и он может задерживать более мелкие частицы.
Как и в случае со всеми фильтрами, чувствительность этих фильтров определяется размером частиц, которые он может задержать. Единицей измерения длины является микрон (µ). 1 µ = 0,001 мм. Например, фильтр, способный удерживать частицы размером 60 микрон и выше, называется фильтром 60 микрон.

Б. Фильтры глубинного типа: По своей структуре напоминают лабиринт. Эти фильтры обладают высокой грязеудерживающей способностью. Используются три типа фильтров: целлюлоза, микростекло и композитные материалы. Фильтрующий материал из микростекла обеспечивает более чувствительную фильтрацию по сравнению с другими материалами благодаря своей многослойной и тонковолокнистой структуре.
Фильтры глубинного типа не очищаются, их заменяют по мере загрязнения. Фильтры этого типа обычно изготавливаются с корпусом. Фильтрующий картридж заменяется по мере загрязнения. Их грязеудерживающая способность выше, чем у фильтров поверхностного типа.
Фильтры глубинного типа обозначаются по размеру частиц, которые они могут удерживать, как и фильтры поверхностного типа. Например, фильтр, способный удерживать частицы размером 20 микрон и выше, называется 20-микронным.
Для фильтров глубинного типа есть возможность изготовления пор с более меньшим размером, чем для фильтров поверхностного типа. Почти все фильтры, используемые в обратных или напорных линиях, относятся к глубинному типу фильтров.

Существуют стандарты, допустимого содержания твердых частиц в масле в зависимости от их количества и размера. Это стандарты ISO 4406, Nas 1638 и SAE.

Основная задача фильтра - удалять из масла образующиеся со временем загрязнения и абразивные частицы. Для этого в гидравлических контурах должен использоваться как минимум один фильтр. Фильтр состоит из фильтрующего картриджа и корпуса. На корпусе расположены такие элементы, как обратный клапан, индикатор загрязнения.
Картридж фильтра содержит фильтрующий элемент и заменяется при загрязнении этого элемента.

БЕТА-КОЭФФИЦИЕНТ
Коэффициент бета выражает степень удержания твердых частиц из потока, проходящего через фильтр. Коэффициент бета рассматривается как эффективность фильтра.             
Коэффициент фильтрации βx = Количество твердых частиц, входящих в фильтр / Количество твердых частиц, выходящих из фильтра.     
Например, фильтр с бета-коэффициентом β10 = 2 задерживает 50 % частиц размером более 10 мкм. Фильтр с β10 = 200 задерживает 199 из каждых 200 проходящих через него твердых частиц и имеет эффективность 99,5 %. Коэффициент бета является одним из важнейших критериев при определении качества фильтра. Фильтр 20 мкм с бета-коэффициентом 200 всегда обеспечивает гораздо лучшую фильтрацию, чем фильтр 10 мкм с бета-коэффициентом 2.

Количество частиц перед фильтром 100 000 X Микрон

Hydrotech Filter производит высококачественные аналоги всех основных производителей гидравлических фильтров.
Используемые нами фильтрующие материалы из микростекла проходят "многопроходной тест" и испытания на способность удерживать грязь.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФИЛЬТРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ